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赫斯基在K 2016引入HyperSync™高性能集成式瓶盖系统

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【全球塑胶网2016年10月19日网讯】
塑料加工行业领先的工业技术供应商赫斯基注塑系统公司宣布将面向专业瓶盖制造领域推出全新的高性能、全集成式系统。整个K 2016展会期间,赫斯基将在展位现场演示HyperSync™(13号馆A61号展台),展示该系统的卓越性能、快速的注塑周期以及一流的产品品质。 
赫斯基是业内唯一一家可为专业瓶盖生产提供完整的、全集成式系统的公司,其功能得到系统级增强,从而可提升生产率、改进产品质量并优化能源效率。HyperSync™为同步化系统,模具、机器、热流道以及辅助设备协同工作。除具备突出工业4.0级别的智能性及连通性外,机器及模具流程同步化的增强可以较低的总产品成本实现较快的注塑周期,同时不会影响产品的质量。 
赫斯基医疗及专业包装部门总裁Steve Lawrynuik说,“能够为专业瓶盖客户提供新型全集成式系统,赫斯基感到十分荣幸。我们在PET集成式系统开发方面取得了巨大的成功,现在我们将复制这些专业经验和创新技术并将它们引入其他市场。我们相信,投入HyperSync™的研发努力是非常值得的——这一系统性能优越、能源利用率高、使用便捷,可向客户保证最佳的使用体验以及产品品质。” 
eIMC™模内闭合技术——最高可使生产率提高20% 
对创新的孜孜追求是赫斯基有别于其他企业的关键。引入HyperSync™后,公司又推出了革命性的eIMC™模内闭合技术。该项伺服驱动技术允许模具功能的安全叠加,在拉盖瓶盖还处于温热状态时控制其闭合。对闭合速度进行严格控制,精确进行快速闭合动作;这样可确保在理想的闭合力下进行最快闭合,并保证产品品质最佳。采用eIMC™模内闭合技术可使生产率最高提升20%,根据应用的不同,每次注塑周期节省约两秒钟的时间。 
优化能源效率,提升产品品质 
HyperSync™系统电能的增加可保证能源的最佳使用效率,帮助减少运行成本,从而保证最低的总拥有成本。HyperSync™可平衡生产率与效率之间的关系,在行业领先的注塑时间内生产出最佳产品。合模电气化、伺服变量泵技术以及可再生性合模冲程可在竞争性系统中大幅减少能源消耗,同时保证最佳的产品品质。 
产品品质和性能对于赫斯基专业瓶盖客户的重要性不言而喻。赫斯基在专业瓶盖科学研发之上的大量投入,包括开启力、铰链设计、二次成型能力以及流程模拟等,可在功能、重量以及生产流程方面优化产品开发,保证产品品质的一致性。与单一的供应商开展合作可保证系统层面的协同一致,提升性能,并更快地向市场引入新产品。 
关于赫斯基 
赫斯基注塑系统有限公司是塑料行业全球领先的注塑设备和服务供应商,拥有40多个服务和销售办事处,为遍及100多个国家的客户提供支持,并在加拿大、美国、卢森堡、奥地利、瑞士、中国、印度和捷克等多个国家均设有生产基地。