【全球塑胶网2016年10月25日网讯】
台湾塑料机械行业认为发展工业4.0技术是保持其竞争力的重要战略，业界高管表示，关键性领域如控制器和软件等方面还需要更多的投入。 
作为全球第六大塑胶机械出口地，台湾塑机业者呼吁政府和行业更多地支持发展信息技术、大数据以及这些技术与传统制造业的融合。 

台湾的塑料机械制造商最近出口形势不佳，在今年夏天举办的台北国际塑橡胶工业展上公布的数据显示，过去18个月内出口下降了10%。但业界将工业4.0视为恢复增长的一条路径。 
台湾塑料业有其优势：台湾已经是全球领先的电子制造基地，拥有富士康、昌硕等全球电脑、笔记本和移动电话的制造巨头。 
但塑料业官员担心，行业大量小公司很难找到资源实施工业4.0。 
台湾机械工业同业公会秘书长王正青表示，台湾若想站在工业4.0的前沿，必须发展机械控制器和软件。当地政府已经投入大量资源，但需要继续努力。"我们谈到智能制造和工业4.0时，如果不能自己生产控制器，很难有好的成果。必须投入更多资源来发展控制器，才能更好地控制重要的机械部件。"发展这些领域将帮助台湾企业"未来能够与德国和日本等发达国家企业竞争"。他还撰文敦促当地工业界更开放地对待行业兼并以提高竞争力。 
台湾2014年塑料和橡胶机械出口达12.6亿美元。作为对比，美国的人口是台湾的13倍，GDP是台湾的34倍，但美国塑料机械行业的出口额也只有17.4亿美元。 
不过，台湾塑机业被夹在塑料橡胶设备的两大巨头之间，一是中国大陆，出口总额达33亿美元，另一个是全球橡塑行业领头羊德国，2014年的出口总额达66亿美元。 
正因为如此，台湾的企业家们都在寻找升级技术的方法。 
吹塑机制造商凤记国际总裁Larry Wei表示，得益于技术升级，公司在过去18个月内销售额增长了10%，尽管同期台湾的塑料机械行业却陷入了销售下滑的境况。他还指出，在台湾塑料橡胶机械行业整体对中国大陆的出口下滑37%的背景下，凤记去年向中国大陆的出口额实现了增长。 
他与其它协会官员一样，呼吁台湾政府帮助发展关键性零部件，如控制器、伺服电机和液压伺服控制系统等。 
他说："并非每家制造商正在遭遇下滑，我们生产许多特种机械，还有些订制产品，实际业绩要看生产的机械类型。"在展会上，凤记展出了全电动吹塑机，采纳了工业4.0的一些要素，如自动控制器和远程操作。 
台湾自动化机械行业协会主席Alex Ko说，协会正优先发展"智能机械"、"采取积极步骤"帮助会员公司采用新技术。 
他指出，台湾的各种研究机构都参加了展览，包括塑料工业发展中心、精工机械研发中心和工业技术研究院。他呼吁研究机构开发智能控制器软件、人机界面技术、智能机器人和传感器，"帮助加速行业发展，更快地迈向工业4.0。"他说："台湾需要认清市场趋势和变化，才能加强其市场竞争力。对机械制造商来说，开发更加智能、自动化程度更高和订制的机械，才是提高竞争力的关键。" 
其他参展的大型企业也展出了工业4.0技术。例如，台湾最大的注塑机生产商富强鑫机械制造有限公司采用了改进的传感器，以更好地控制精工零件的注塑工艺。 
但一些行业观察人士如塑胶工业技术发展中心副总经理邱政文预测，面对工业4.0的挑战，台湾的一些小公司可能会面临困难。他指的是台湾的整体制造业，不仅仅针对机械制造行业。"这些小公司没有准备好，因为我们的中小企业太多。如果近距离观察他们的产品和生产设施、制造风格，大概可以归类到工业2.5的阶段。我们连工业3.0还没有达到，更别说工业4.0了。"